钛美公司旗下各车间从事等离子表面加工生 产10年以上,技术人员具有近15年的表面处理从业经验,开展电解着色、等离子微 弧氧化、压铸铝氧化、压铸镁合金氧化等业务,形成了一支颇具竞争力的材料表面处 理技术研发生产团队。承接等离子微弧氧化、电解着色等来料加工。 公司拥有标准化的生产基地,目前为华南微弧电解**大生产车间,具备先进的 生产设备及检测仪器;现代化、高素质专业水平及勇于创新的专业技术、管理人才。 目前主要的客户有三星、华为、OPPO、VIVO、美的、ThinkPad、松下、哈曼、 JVC、高德、万利达、比亚迪、较米、光峰、中光学、凤凰光学、精熙光机、中国电 子等**企业,我们将继续以成熟的技术,可靠的品质,合理的价格来满足新老客户 的需求,并热烈欢迎广大客户前来实地考察,洽谈业务! 公司秉承以用户需求为核 心,坚持“质量行一、员工**、服务**”的经营理念,在珠三角表面加工行业获 得了客户的一致认可和高度评价,目前为华南**大微弧氧化、电解着色来料加工厂, 公司以为客户创造价值为己任,期待为您服务!
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弧氧化简称微弧氧化(MAO)又称为等离子电解氧化(PEO)。该技术的基本原理及特点是:在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并阳极上阀金属离子和药液中氧离子发生的反应,从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面沉积形成的强化陶瓷膜的。
该是通过用的微弧氧化电源在工件上施加高电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,金属表面形成陶瓷膜,达到工件表面强化、硬度大幅度提高 耐蚀、耐压、绝缘及抗高温冲击特性得到改善的目的。它是一种直接在有色金属表面原位生长陶瓷层的新技术,该技术是近十几年在阳极氧化基础上发展起来的,但两者在机理上、工艺上以及膜层性能上都有许多不同之处。与传统的阳极氧化法相比,微弧氧化陶瓷膜与基体结合牢固,结构致密,具有良好的 冲击和电绝缘等特性、具有广阔的应用前景。
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